重磅！日本ECOARC生态电弧炉终于落地中国，本钢一次性引进两套！

为了积极应对环保要求，提高生产效率，本溪钢铁决定引进新型电炉。在此次设备的选择上，本钢采用国际招标的形式，从参与投标的日本和欧洲共三家公司中做出了最终的决定。项目的第三方评标机构指出，SPCO的ECOARC电炉利用电炉排放煤气的余热热能对废钢预热，不仅高效而且还具有电力消耗低、石墨电极消耗低的经济性优势，密闭性的构造也有利于提高环保性。同时在设备实际应用和运转性能稳定等方面也给了高度评价。这可能也是SPCO的环境友好型电炉中标的关键。目前已经有7座投入商用，可以节约30%的单位电力消耗。

SPCO灘信之社長表示，该项目与本钢、中国金属学会、中国重型机械研究院组成国际合作伙伴，集结了中日工程设备方面的重要力量和设备运转技术，在促使第一号项目获得成功的同时，希望可以建设更多的“ECOARCTM”，并对中国钢铁业的发展做出贡献。

ECOARC™电弧炉简介

JP Steel Plantech（以下简称“SPCO＂）开发的“ECOARC™，是一种高效率电弧炉，具有最先进的能量回收和环保技术。ECOARC™使用高温废气预热废钢，将废钢装入到连接在炉壳上的“竖型＂预热室中。此外，气体用于在燃烧室内处理废气里的化学物质，其过程中只需要加少量燃料。只有ECOARC™具有高度的气密性以及防止空气渗入废钢预热室和炉体内的特征。

ECOARC™的概念图

这包括熔融炉和预热室。预热室强固地连接到熔融炉。连接的预热室防止空气渗透是这个炉子的一个重要的特色。由于紧密的连接，没有空气渗入预热室内。同时，电炉中的各个水冷盘等之间的间隙的最小化也实现了半气密结构。ECOARC™的另一个机械特征是在预热室内没有支支撑废钢的机械结构如手指(Finger)，预热室底部的废钢一直与熔融炉中的钢水接触。在操作过程中，废钢从预热室的顶部装入炉中。因此，除了第一个炉次之外，熔融过程在所谓的“Flat Bath = 平坦浴＂状态。即使在精炼升温和出钢阶段，预热室保持一定量的废钢进行预热。在ECOARC™生产过程中，废钢每炉次分成10-13次半连续投入。从废钢成本和较高的预热效率考量;在冶炼上可以尽量使用更为便宜的轻型废钢。当然也可以使用车床削, 捆扎及大尺寸废钢。此外，也可以使用像汽车废钢等低体积密度废钢和高可燃性废钢。实际在商业运作中没有对废钢有所限制。

预热室的废气流程

通过使用废气中所含的CO气体，只加少量燃料就可以避免产生有害化学物质。因为在ECOARC™中，来自预热室的废气的氧化度（OD = CO2/{CO+CO2}）控制在60～70％。具有这种成分的气体，它本身可自己燃烧。位于预热室下游的燃烧室中，废气可保持够高的温度以分解二恶英。燃烧之后，废气通过冷却室内的喷水快速冷却，以防二恶类物质的重新组合。通过这一过程，ECOARC™实现了日本建设新电弧炉的规定要求的二恶英度，低于0.5ng-TEQ/m3N。ECOARC™可以以更低的成本实现更好的有害化学品处理。

摘自：电炉炼钢

西安鹏远冶金设备有限公司成立于2017年2月20日，公司位于中国陕西西安，主导业务为冶金设备（电弧炉，矿热炉，钢包精炼炉，其他精炼炉和冶金辅助设备）设计制造、环保除尘技术设计、冶炼原料处理和先进冶炼工艺技术开发，公司的愿景是成为能够为用户提供先进适用的成套冶炼技术解决方案的服务型主导企业，公司矢志将“鹏远冶金”打造成电炉行业的优秀品牌。关注我们，及时了解行业最新动态，咨询热线：13891839310.